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HN40 Burbujas de vidrio huecas 80 MPa Resistencia a la compresión Relleno ligero para moldeo por inyección de compuestos termoplásticos

HN40 Burbujas de vidrio huecas 80 MPa Resistencia a la compresión Relleno ligero para moldeo por inyección de compuestos termoplásticos

Las demás partidas de acero

Compuesto de relleno termoplástico ligero

Refuerzo de microesferas huecas para automóviles

Lugar de origen:

Shanxi, China

Nombre de la marca:

HAINUO

Certificación:

ISO 9001

Número de modelo:

HN40

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Detalles del producto
Material:
vidrio de borosilicato
Modelo:
HN40
Fuerza compresiva:
80 MPa (12000 psi)
Densidad aparente:
0,20-0,35 g/cm³
Verdadera densidad:
0,40-0,50 g/cm³
Tamaño de partícula (D50):
50 micras
Rango de tamaño de partículas:
15-85 micras
Espesor de la pared:
1-2 micras
Resistencia química:
Alto
Contenido de humedad:
< 0,5%
Punto de reblandecimiento:
600°C
Conductividad térmica:
0,08-0,12 W/m·K
Solicitud:
Moldeo por inyección, compuestos termoplásticos, automoción
Términos de Pago y Envío
Cantidad de orden mínima
100 kilogramos
Precio
USD 5-15 / kg
Detalles de empaquetado
Bolsa de cartón o tonelada
Tiempo de entrega
7-15 días laborables
Condiciones de pago
T/T, carta de crédito, Western Union
Capacidad de la fuente
5000 kilogramos/mes
Descripción del Producto

Las microesferas de vidrio hueco HAINUO HN40 son microesferas avanzadas de vidrio de borosilicato diseñadas para ofrecer una combinación equilibrada de alta resistencia a la compresión y baja densidad para aplicaciones industriales exigentes. Con una clasificación de resistencia a la compresión de 80 MPa (12000 psi) y un rango de densidad aparente de 0.20 a 0.35 g/cm³, HN40 cubre una brecha de rendimiento crítica entre las microesferas de vidrio hueco de grado estándar y las variantes de ultra alta resistencia. Estas microesferas se producen a través de un proceso de formación de vidrio controlado con precisión que produce partículas de pared delgada y esféricas uniformes con una integridad mecánica excepcional. El resultado es un material de relleno ligero que resiste las altas fuerzas de cizallamiento y las temperaturas de procesamiento elevadas que se encuentran en las operaciones de moldeo por inyección y compuestos termoplásticos, lo que convierte a HN40 en la opción preferida para los fabricantes de automóviles que buscan reducir el peso de los componentes sin sacrificar el rendimiento estructural.

Características Clave
  • Resistencia a la Compresión de 80 MPa: La resistencia al aplastamiento isostático diseñada garantiza que las microesferas HN40 sobrevivan a las presiones extremas de los procesos de moldeo por inyección, manteniendo su estructura hueca y sus beneficios de rendimiento durante toda la fabricación.
  • Perfil de Densidad Optimizado: Con una densidad aparente entre 0.20 y 0.35 g/cm³, HN40 logra un equilibrio ideal entre la reducción de peso y el refuerzo mecánico, lo que permite ahorros de peso de hasta el 25% en compuestos termoplásticos rellenos.
  • Estabilidad en el Procesamiento Térmico: El alto punto de reblandecimiento de 600°C y las bajas características de expansión térmica permiten que HN40 se integre perfectamente en el procesamiento de termoplásticos a alta temperatura, incluidos los compuestos de PP, PA y PBT.
  • Excelente Resistencia Química: La composición de vidrio de borosilicato proporciona resistencia inherente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo en entornos automotrices químicamente agresivos, como los componentes bajo el capó.
  • Estabilidad Dimensional: El bajo coeficiente de expansión térmica y la geometría esférica isotrópica minimizan la deformación y la contracción en las piezas moldeadas, mejorando la precisión dimensional y reduciendo los requisitos de postprocesamiento.
  • Distribución Uniforme de Partículas: El control estricto del tamaño de partícula con un D50 de 50 µm garantiza una dispersión constante en toda la matriz polimérica, eliminando puntos débiles localizados y proporcionando propiedades mecánicas predecibles en todos los lotes de producción.
Especificaciones Técnicas
ParámetroEspecificación
MaterialVidrio de Borosilicato
ModeloHN40
Resistencia a la Compresión80 MPa (12000 psi)
Densidad Aparente0.20 - 0.35 g/cm³
Densidad Real0.40 - 0.50 g/cm³
Tamaño de Partícula (D50)50 µm
Rango de Tamaño de Partícula15 - 85 µm
Espesor de Pared1 - 2 µm
Resistencia QuímicaAlta
Contenido de Humedad< 0.5%
Punto de Reblandecimiento600°C
Conductividad Térmica0.08 - 0.12 W/m·K
Aplicaciones

Las microesferas de vidrio hueco HN40 están formuladas específicamente para aplicaciones de moldeo por inyección y compuestos termoplásticos en la industria automotriz, donde tanto la reducción de peso como la integridad mecánica son críticas. En compuestos de polipropileno (PP) y poliamida (PA), HN40 reduce la densidad de las piezas entre un 15% y un 25% manteniendo las propiedades de tracción y flexión dentro de los límites especificados. Los componentes interiores de automóviles, como paneles de instrumentos, revestimientos de puertas y consolas centrales, se benefician de la reducción de peso sin comprometer la resistencia al impacto o la calidad del acabado superficial. Las aplicaciones bajo el capó, incluidas las cubiertas de motor, los colectores de admisión de aire y las carcasas de baterías, aprovechan la estabilidad térmica y la resistencia química de HN40 para funcionar de manera confiable en entornos de alta temperatura y expuestos químicamente. Más allá de la automoción, HN40 también sirve como un relleno ligero eficaz en componentes industriales moldeados por inyección, carcasas de electrónica de consumo y artículos deportivos, donde la reducción de peso combinada con el rendimiento estructural ofrece ventajas medibles en el producto.

Embalaje y Garantía de Calidad

Las microesferas de vidrio hueco HAINUO HN40 se empaquetan en cartones resistentes a la humedad o bolsas de tonel duraderas, con opciones de embalaje personalizadas disponibles bajo petición para satisfacer los requisitos específicos de logística y manipulación. Cada lote de producción se somete a rigurosas pruebas de calidad, incluido el análisis de la distribución del tamaño de partícula mediante difracción láser, la medición de la resistencia a la compresión isostática, la verificación de la densidad real mediante pignometría de gas y el análisis del contenido de humedad. Nuestro sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 garantiza un rendimiento constante del producto y una trazabilidad completa desde el abastecimiento de materias primas hasta el envío del producto terminado. El tiempo de entrega estándar es de 7 a 15 días hábiles con una capacidad de suministro mensual de 5000 kg. Se proporcionan hojas de datos técnicos, documentación de seguridad y guía de aplicación con cada envío para facilitar su integración en sus procesos de fabricación.

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