Shanxi Hainuo Technology Co., Ltd. — el primer fabricante nacional de microesferas huecas de vidrio de alto rendimiento (HGM) de China, con una capacidad anual de 15.000 toneladas.
¿Por qué esta guía?
Desde petróleo y gas en aguas profundas hasta estaciones base 5G, desde estructuras aeroespaciales hasta compuestos automotrices ligeros — las microesferas huecas de vidrio (HGM) ofrecen ligereza, mayor resistencia, aislamiento térmico y bajo rendimiento dieléctrico en una amplia gama de aplicaciones exigentes.
Hainuo ofrece 31 grados comerciales que abarcan rangos de ultra-ligero, baja, media y alta densidad. Seleccionar el grado correcto es la diferencia entre una pieza optimizada y una formulación de bajo rendimiento. Esta guía, basada en la última hoja de especificaciones de productos de Hainuo (septiembre de 2026), le ayuda a encontrar el modelo adecuado para sus requisitos de presión, peso y tamaño de partícula de un vistazo.
¿Cómo leer los números de modelo?
Todos los grados de Hainuo comienzan con el prefijo HN. El número corresponde aproximadamente al nivel de densidad real (valor * 0,01 g/cm³): por ejemplo, HN60 tiene una densidad real de 0,58–0,62 g/cm³, mientras que HN140 alcanza 1,30–1,50 g/cm³. Dentro de cada familia, los sufijos indican la intención del diseño:
| Sufijo |
Significado |
| HS |
Serie de alta resistencia — mayor resistencia a la compresión dentro del mismo nivel de densidad |
| HL |
Serie ligera / económica |
| -1 / -2 |
Subgrados de la misma familia |
| K |
Grado personalizado de alta resistencia (por ejemplo, IN16K, 0,44–0,48 g/cm³, 110 MPa / 16.000 psi) |
Las cuatro series de un vistazo
1. Serie Ultra-Ligera — Densidad real ≤ 0,30 g/cm³
La opción definitiva para la máxima ligereza y aislamiento térmico.
| Modelo |
Densidad real (g/cm³) |
Resistencia (MPa / psi) |
Aplastar ≤ % |
Flotar ≥ % |
Densidad aparente (g/cm³) |
D10/D50/D90 (µm) |
| HN15T |
0,11–0,13 |
1,72 / 250 |
15 |
98 |
0,060–0,080 |
≤30 / ≤90 / ≤120 |
| HN15-1 |
0,13–0,17 |
2,06 / 300 |
25 |
98 |
0,065–0,095 |
≤30 / ≤90 / ≤150 |
| HN15-2 |
0,13–0,15 |
2,06 / 300 |
25 |
98 |
0,065–0,095 |
≤30 / ≤90 / ≤150 |
| HN15HS |
0,13–0,17 |
4,14 / 600 |
45 |
98 |
0,065–0,095 |
— / ≤40 / — |
| HN20 |
0,18–0,22 |
3,44 / 500 |
30 |
98 |
0,10–0,12 |
≤25 / ≤70 / ≤105 |
| HN20HS |
0,18–0,22 |
3,44 / 500 |
10 |
98 |
0,10–0,12 |
≤25 / ≤70 / ≤105 |
| HN22HS |
0,21–0,24 |
8,27 / 1.200 |
— |
95 |
0,11–0,13 |
≤20 / ≤40 / ≤70 |
| HN25 |
0,23–0,27 |
3,44 / 500 |
30 |
95 |
0,13–0,16 |
≤25 / ≤70 / ≤105 |
| HN28HS |
0,26–0,30 |
13,79 / 2.000 |
30 |
98 |
0,14–0,17 |
≤15 / ≤40 / ≤75 |
| HN30 |
0,28–0,32 |
10 / 1.450 |
25 |
95 |
0,15–0,18 |
≤20 / ≤45 / ≤80 |
Usos típicos: materiales de flotación sólida (submarinos, ROV/AUV, USV), recubrimientos aislantes reflectantes, hormigón y tableros ligeros, morteros y masillas aislantes, espumas de amortiguación NVH y estructurales, ligereza para impresión 3D y voladuras civiles.
2. Serie de Baja Densidad — Densidad real 0,30–0,50 g/cm³
Los caballos de batalla mejor equilibrados, que cubren la gama más amplia de aplicaciones.
| Modelo |
Densidad real (g/cm³) |
Resistencia (MPa / psi) |
Aplastar ≤ % |
Flotar ≥ % |
Densidad aparente (g/cm³) |
D10/D50/D90 (µm) |
| HN32 |
0,30–0,34 |
13,79 / 2.000 |
20 |
98 |
0,15–0,18 |
≤20 / ≤45 / ≤80 |
| HN32HS |
0,30–0,34 |
28 / 4.000 |
35 |
95 |
0,15–0,18 |
≤10 / ≤20 / ≤40 |
| HN38 |
0,36–0,40 |
28 / 4.000 |
20 |
98 |
0,18–0,20 |
≤20 / ≤40 / ≤65 |
| HN38HS |
0,36–0,40 |
42 / 6.000 |
20 |
98 |
0,18–0,20 |
≤20 / ≤40 / ≤65 |
| HN38HL |
0,36–0,40 |
28 / 4.000 |
45 |
98 |
0,18–0,20 |
≤20 / ≤40 / ≤65 |
| HN40-1 |
0,38–0,42 |
28 / 4.000 |
25 |
95 |
0,20–0,23 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN40-2 |
0,38–0,42 |
28 / 4.000 |
30 |
95 |
0,20–0,23 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN40HS |
0,38–0,42 |
42 / 6.000 |
30 |
98 |
0,20–0,23 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN42HL |
0,40–0,44 |
20 / 2.900 |
25 |
95 |
0,20–0,23 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN46 |
0,44–0,48 |
42 / 6.000 |
30 |
95 |
0,23–0,26 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN46HS |
0,44–0,48 |
69 / 10.000 |
30 |
98 |
0,23–0,26 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| HN46HL |
0,44–0,48 |
20 / 2.900 |
25 |
95 |
0,23–0,26 |
≤20 / ≤40 / ≤75 |
| IN16K |
0,44–0,48 |
110 / 16.000 |
35 |
98 |
0,23–0,26 |
≤10 / ≤25 / ≤40 |
| HN50 |
0,48–0,52 |
55 / 8.000 |
20 |
95 |
0,25–0,27 |
≤15 / ≤35 / ≤60 |
Usos típicos: compuestos automotrices SMC/BMC/RIM y piezas de inyección PP/PA/PBT, rellenos de baja permitividad para 5G (estaciones base, radomos, mmWave), encapsulado electrónico y CCL, cementación y perforación de pozos de petróleo, aislamiento industrial y recubrimientos anticorrosión, plásticos aislantes para electrodomésticos, sellos de caucho y calzado.
3. Serie de Densidad Media — Densidad real 0,50–0,70 g/cm³
El techo de alta resistencia para entornos de presión exigentes.
| Modelo |
Densidad real (g/cm³) |
Resistencia (MPa / psi) |
Aplastar ≤ % |
Flotar ≥ % |
Densidad aparente (g/cm³) |
D10/D50/D90 (µm) |
| HN60 |
0,58–0,62 |
55 / 8.000 |
18 |
95 |
0,30–0,34 |
≤15 / ≤35 / ≤70 |
| HN60HS-1 |
0,58–0,62 |
83 / 12.000 |
25 |
95 |
0,30–0,34 |
≤15 / ≤35 / ≤70 |
| HN60HS-2 |
0,58–0,62 |
110 / 16.000 |
25 |
95 |
0,30–0,34 |
≤15 / ≤35 / ≤70 |
| HN60HS-3 |
0,58–0,62 |
124 / 18.000 |
25 |
95 |
0,30–0,34 |
≤15 / ≤35 / ≤70 |
| HN60HL |
0,58–0,62 |
— |
— |
85 |
— |
— |
Usos típicos: cementación de pozos de petróleo de alta resistencia (clase 12.000–18.000 psi), fluidos de perforación ligeros, laminados recubiertos de cobre 5G, estructuras compuestas de aeronaves y núcleos sándwich, radomos, termoplásticos automotrices, piedra de ingeniería. Destacado: HN60HS-3 alcanza 124 MPa / 18.000 psi con solo 0,58–0,62 g/cm³.
4. Serie de Alta Densidad — Densidad real ≥ 0,90 g/cm³
La opción con clasificación de presión para pozos profundos y de alta presión.
| Modelo |
Densidad real (g/cm³) |
Resistencia (MPa / psi) |
Aplastar ≤ % |
Flotar ≥ % |
Densidad aparente (g/cm³) |
D10/D50/D90 (µm) |
| HN100 |
0,90–1,10 |
55 / 8.000 |
35 |
— |
— |
≤15 / ≤35 / ≤60 |
| HN140 |
1,30–1,50 |
90 / 13.050 |
45 |
— |
— |
≥35 / — / — |
Usos típicos: aditivos para fluidos de perforación / lodos ligeros (zonas con depleción de presión, formaciones débiles, perforación con pérdida de circulación) y aditivos para lodos de cementación de pozos.
Aplicaciones por industria
| Industria |
Aplicaciones clave |
Grados representativos |
| Petróleo y Gas / Energía |
Perforación, cementación, offshore |
HN60, HN100, HN140, HN46, HN40-2, HN40HS, HN20, HN20HS, HN15HS |
| Automoción y Transporte |
SMC/BMC/RIM, termoplásticos, NVH |
IN16K, HN60HS-2/3, HN60, HN38, HN38HS, HN32, HN32HS, HN40HS, HN28HS, HN25, HN22HS, HN20 |
| Electrónica y 5G |
Materiales de alta frecuencia, encapsulado |
IN16K, HN60HS-2, HN60, HN32, HN22HS |
| Aeroespacial y Defensa |
Compuestos ligeros, radomos |
HN60HS-2/3, HN60, IN16K, HN38HS, HN38, HN22HS, HN15T |
| Recubrimientos Industriales |
Aislamiento, anticorrosión |
HN50, HN46, HN46HS, HN38, HN38HS, HN38HL, HN40HS, HN30, HN15-1, HN15-2, HN42HL |
| Ingeniería Marina |
Flotabilidad, compuestos de casco |
HN20, HN20HS, HN22HS, HN15HS, HN38, HN32, HN32HS |
| Construcción |
Aislamiento, tableros ligeros, hormigón |
HN15T, HN15-1, HN15-2, HN20, HN25, HN38HL, HN40HS, HN60HL |
| Adhesivos y Selladores |
Adhesivos estructurales e industriales |
HN38, HN38HS, HN38HL, HN30, HN25, HN20 |
| Caucho y Calzado |
Mediasuelas espumadas, sellos, rodillos |
HN50, HN46, HN46HS, HN38 |
| Consumo e Industria General |
Electrodomésticos, FRP, deportes, impresión 3D |
HN50, HN46, HN46HL, HN40-1, HN25, HN22HS, HN20, HN15T |
| Otras especialidades |
Voladuras civiles, piedra de ingeniería |
HN20, HN20HS, HN25, HN15T, HN60HL, HN38, HN40HS |
Tres pasos para el grado correcto
- 1. Defina primero el rango de presión. Seleccione un rango de resistencia basado en la presión de su proceso o servicio — por ejemplo, 8.000–18.000 psi para cementación de pozos, o un rango inferior para recubrimientos y adhesivos.
- 2. Establezca el objetivo de ligereza. Dentro del rango de presión, cuanto menor sea la densidad, menor será la dosis necesaria y mayor será el ahorro de peso.
- 3. Verifique el tamaño de partícula y la tasa de aplastamiento. D50/D90 afectan al empaquetamiento y al acabado superficial; la tasa de aplastamiento afecta a la estabilidad del sistema a largo plazo. Confirme estos elementos uno por uno para aplicaciones especiales.
¿Por qué Hainuo?
Shanxi Hainuo Technology Co., Ltd. es la primera empresa de China en lograr I+D independiente y producción en masa industrializada de microesferas huecas de vidrio de alto rendimiento, con una capacidad anual de 15.000 toneladas. Su patente de invención principal ha ganado el Premio a la Excelencia en Patentes de China, y sus productos se han desplegado a gran escala en proyectos clave nacionales como el petróleo y gas en aguas profundas, ayudando a reemplazar materiales críticos importados con un suministro nacional fiable.
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